對於油水（shuǐ）分離處理，常用到的有油水分（fèn）離機（jī）。油水分離機也叫油水分（fèn）離器，其主（zhǔ）要原理是采用（yòng）油水的比重不（bú）同（tóng），運用過濾、沉澱、浮升等方（fāng）法匯集一體進行油水分離的。

脫硫（liú）脫硝布袋除（chú）塵器
氣浮法是依靠水（shuǐ）中形成微小氣泡，攜帶絮粒上浮至液麵使水（shuǐ）淨化的一種方法。條件是附在油（yóu）滴（dī）上的氣泡可形成油-氣（qì）顆粒。由於（yú）氣（qì）泡的出現使水和（hé）顆粒之（zhī）間密度差（chà）加大，且顆粒（lì）直徑比原油油滴大，所以用顆粒之（zhī）間密度代替（tì）油密度可使（shǐ）上升速度明顯提高。即當1個氣泡（或多個氣（qì）泡）附在（zài）1個油滴上可增加垂直上升速度，從而可脫除直徑比50μm小得多的（de）油滴。

由於油、氣、水的相對密度不同，組分一定得油水混合物在一定得壓力和溫（wēn）度下，當係統處於平衡時就會形成一（yī）定比例的油、氣、水相。當相對較輕的組分處於層流狀態時，較重組分液滴根據斯托克斯公式的運動規律沉（chén）降，重力式（shì）沉降分離設備即根據這一基本原理進行設（shè）計。有斯托克斯（sī）公式可知，沉降速度與油中水分半徑的平方成正比，與水（shuǐ）油的密度差成正（zhèng）比，與油的粘（zhān）度（dù）成反（fǎn）比。通過增（zēng）大水分密度，擴（kuò）大油水密度差，減（jiǎn）小油液（yè）粘度可以提高沉降分離速度，從而提高分離（lí）效率。

經（jīng）過進一（yī）步的探索，1904年Hazen根據（jù）實踐經驗提出了（le）“淺（qiǎn）池理論”，即在重力沉降過程中，分（fèn）散而非結絨顆粒的沉（chén）降效果以顆粒的沉降速度（dù）與池麵積為函數衡量，與池（chí）深、沉（chén）降時間無關，也即提高沉降池的處理能力有兩個途徑：一是擴大沉降麵積，二是提高水分沉降速度。提高水分沉降速度的措施可以通過斯托克斯公式（shì）得出，擴大（dà）沉降麵積的措施是在容（róng）器內設置多層（céng）水平隔板。以這一理論為基（jī）礎，1950年美國殼牌公司研製成功第一台平行板捕集器，其可去除水中為60μm的油滴。上（shàng）世紀70年代Fram公司開發了V型板分離器，上（shàng）世紀80年代CE-NATCO公司開（kāi）發了板（bǎn）式聚結器，這是一種錯流式組合波紋板，經過不斷改（gǎi）進，這種設（shè）備在油氣分離、油水分（fèn）離和含油（yóu）汙水（shuǐ）淨化（huà）方麵都（dōu）得到了應用。

在較為深（shēn）入研究油水分離機理的基礎上，根據相應（yīng）理論研製出了高效蒸發設（shè）備，其按分離過程大體分為預分離室、沉降分離室以及油室和水（shuǐ）室3部分。預（yù）分離室內一般設有碟形轉向器和均質布液板，其原理（lǐ）是通過多次改變油水乳化液的運行（háng）方（fāng）向和流速，強化（huà）機械破（pò）乳作用，從而進一步加快油（yóu）水分離速（sù）度。通過活性水洗滌（dí）可以大大降低乳（rǔ）狀液界麵膜強度，由於乳（rǔ）化液與誰層間的剪切和（hé）摩擦作（zuò）用，使其界麵膜破裂，促進液滴聚並，使其粒徑變大，加速（sù）油水分離。沉降分離室主要起進（jìn）一步分離淨（jìng）化的作用，油水分離器是設計的關鍵（jiàn）。

利用油水對固體（tǐ）物質（zhì）親和狀況的不同（tóng），常用親水憎油的固體物質（zhì）製成各種（zhǒng）蒸發裝置。用（yòng）於油水（shuǐ）分離（lí）的固態物質（zhì）應具有良好的潤濕性。適合這種要求的材料（liào）有：陶瓷、木屑、纖維材料、核桃殼等。例如大港油田（tián）的陶粒蒸發器，用陶粒作填料，當油水混合物（wù）流經陶粒層是，被迫不斷改變流速和（hé）方向，增加了（le）水（shuǐ）滴的碰（pèng）撞聚結幾率，使小液滴快速聚結（jié）沉降。

油水（shuǐ）分離技術4離心（xīn）分離
利用油水密度的不同，使高速旋轉的油水混合液產生不同的離心力，從而（ér）使油與水分開。由於離心設備可以達到非常高的轉速，產生高達幾百倍重力加速度的離心力，因此離心設備可以較為徹底地將（jiāng）油水（shuǐ）分離開，並且隻需很（hěn）短的停留時間和較小的設備體積。由於離心設備有運動部件，日常維護較難，因此目前隻應用於試驗室的分析設備和需要（yào）減（jiǎn）小占（zhàn）地麵積的（de）場所。

利用離心分離原理工作的一種主要設備室水力旋流器（qì），它（tā）用於（yú）將作為連續相得液體與作為分散相得固粒、液滴（dī）或（huò）氣泡進行物理分離的設備。分散相與連續相之間（jiān）的密度差越大，兩相就越容易分離（lí）。與重力場中的情況類似，在兩相之間的密度（dù）差（chà）一定得條件下，分散（sàn）相得顆粒直徑越大，在重力場（chǎng）中達（dá）到（dào）平衡狀態（tài）時兩相之間反向運行的速度差越大，因此（cǐ）就越（yuè）容易分離。

電蒸發作為油水處（chù）理的手段，在油田和（hé）煉油廠得到廣泛應用，其原理是乳狀液置於高壓的交（jiāo）流或直流電場中，由於電場對水滴的作用，銷弱了乳狀液（yè）的界麵膜強度，促進水滴的碰（pèng）撞、合並，聚結成粒徑較大的水滴（dī），從原油中分離出來（lái）。由於用電蒸發處理含水量較高的原油乳狀液時（shí），會（huì）產生電擊（jī）穿而無（wú）法建立極間必（bì）要的電（diàn）場（chǎng）強度，所以，電脫法不（bú）能獨立使用，隻能作為其它處理方法的後序（xù）工藝。