二次供水泵的（de）安裝有哪些規定
第（dì）1條 本篇適用於（yú）各章所（suǒ）列的泵的安裝。
第2條 本篇是泵安裝工程的（de）專業技術（shù）規定，安裝（zhuāng）工程的通用技術要求，應按本規範第一（yī）冊（cè）《通用規定》的規定執行。
第3條 本（běn）篇未包括的或有特殊（shū）要求的泵、應按設備技術文件的規定執行。
第（dì）4條 泵就位前應作（zuò）下列複（fù）查；
一、基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；
二、設備（bèi）不應有缺件、損壞和鏽蝕等情況，管口保護物和堵蓋應（yīng）完好；
三、盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
第5條 出廠時已裝（zhuāng）配、調試完善（shàn）的部（bù）分（fèn）不應隨意拆卸。確需拆卸時，應（yīng）會同有關部（bù）門研究後進行，拆卸和複裝應按設備（bèi）技術文件的（de）規定進行。
第6條 泵的找平應符合下列要求：
一、臥式和立式（shì）泵的縱、橫向不水平度不應（yīng）超過0.1/1000；測（cè）量時，應以加工而為基準；
二、小型（xíng）整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。
第7條 泵的（de）找正應符合下列要求（qiú）：
一、主動軸（zhóu）與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯軸節端麵間的間隙應符合設備技術文件的規定；如設備技術文件（jiàn）無規定時，應符（fú）合本規範第一冊《通用規定》的規定（dìng）；
二、主動軸與從動軸（zhóu）以皮帶連接，兩軸（zhóu）的不平行度、兩輪的偏移應符合本規範第一冊《通（tōng）風規定》的規定；
三、原動機與泵(或（huò）變速器)連接前，應先單獨試（shì）驗原動機的轉向，確認無誤（wù）後再連接；
四、主動軸（zhóu）與從動軸找正、連接後，應盤車檢查（chá）是否靈活；.
五、泵與管路連接後，應複校找正情況，如由於與管路連接而不正常（cháng）時（shí），應調整管路。
第8條 管路安裝應符合下列要求：
一、管子內部和管端應清洗幹淨（jìng），清除雜（zá）物；密封麵（miàn）和螺紋不應損壞；
二、相互連接的法蘭端麵或螺紋軸心（xīn）線應平行、對中，不應借法蘭（lán）螺栓或管接頭強行連（lián）接；
三、管路與泵連接後，不應再在共上進行焊接和氣割，如（rú）需焊接（jiē）或氣（qì）割時，應拆下管路或采取必要的措施（shī），防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件；
四、管路的配置宜按參考資料進行複檢。
第9條 泵試（shì）運轉前，應作下列（liè）檢查：
一、原動機的轉（zhuǎn）向應符合泵（bèng）的（de）轉向要求；
二、各緊固連接部位不應鬆動；
三、潤滑油脂的規格、質量（liàng）、數（shù）量應符合設備技術文件的（de）規定，有預（yù）潤要求的部位（wèi）應按設備技術文件的規定進行（háng）預潤。
四、潤滑、水封、軸封、密封衝洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附（fù）屬係統的管路應衝洗幹淨，保持通暢；: 
五、安全、保護裝置應靈敏、可（kě）靠。
六、盤（pán）車應靈活、正常；
七（qī）、泵起動前（qián），泵的出（chū）入口閥門應處於下列開啟（qǐ）位（wèi）置：入口閥門：全（quán）開；出（chū）口閥門，離心（xīn）泵（bèng）全（quán）閉，其餘泵全開(混流泵真空引水（shuǐ）時，出口閥全閉)。
第10條 泵（bèng）的試運轉應在各獨立的附屬係統試運轉正常後進行。
第（dì）11條 泵的（de）起動和停止應按設備（bèi）技術文件的規（guī）定進行。
第12條 泵（bèng）在設計負荷下連續運轉不應少（shǎo）於2小時（shí），並應符合下列要求：
一、附屬係統運轉應正常（cháng），壓力、流量、溫度和其他要求應符（fú）合設備（bèi）技術文件的規定；
二、運轉中不應（yīng）有不正常的聲音；
三、各靜密封部位不應泄漏；
四、各緊固（gù）連接部位不應鬆（sōng）動； 
五、滾動軸承的溫度不應高於75℃；滑（huá）動軸承的溫度應高於70℃；特殊（shū）軸承的溫度應符合設備技術文件的規定；
六、填料的溫升（shēng）應正常，在無特殊要（yào）求的情況下（xià），普通軟填料宜有少（shǎo）量的泄漏(每分鍾不超過10～20滴（dī）)；機械密封的泄漏量不宜大於10亳升（shēng）/時(每分鍾約3滴)；
七、原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；